Matériau PRV
Après des expériences approfondies avec différentes résines et fibres de verre durant la première moitié du siècle dernier, le développement des plastiques renforcés a réellement pris son envol dans les années 1940 avec l’avènement de la production de masse de fibres de verre et résines polyester. Leur alliance a abouti à la création du Polyester Renforcé de fibres de Verre (PRV), rapidement devenu un matériau important dans l’industrie automobile, la marine, l’aérospatial et le batiment. Tout comme le béton armé est fondamental dans la construction lourde, le PRV est essentiel pour répondre aux exigences de résistance élevée, légèreté et durabilité.
Le PRV – de quoi est-il fait
Le plastique renforcé de fibres de verre est un matériau composite fait de résine polymère, de fibres de verre renforcées et de charges. Les polymères les plus courants sont les résines polyester thermodurcissables, vinylester et époxy. Une fois durcie, la résine définie la forme de la pièce en PRV et la rend résistante aux charges chimiques et environnementales. Il existe différents types de fibres de verre, le plus commun étant le E- et E-CR (Electrique/Chimique/Résistant), avec une résistance à la traction bien supérieure à l’acier. La charge la plus courante est le sable de silice.
Le PRV – des propriétés supérieures
Les fibres de verre apportent résistance et stabilité. Les charges, quant à elles, apportent une grande résistance à la flexion. Un ensemble exceptionnellement solide et stable est obtenu grâce à l’orientation des fibres de verre, le positionnement des charges placées, le tout associé à la résine et durcit à haute température. Par ailleurs, la résine offre une excellente protection contre la corrosion due aux produits chimiques. Le produit fini est étanche, présente une bonne stabilité thermique et résistance aux UV, faisant du produit la solution idéale pour les applications tant souterraines que hors sol. Le PRV est un matériau hautement durable, parfaitement adapté à un large éventail d’applications dans divers secteurs d’activités exigeant une grande longévité.
Le PRV – pour des systèmes de canalisations durables
Le développement du processus d’enroulement filamentaire pour la fabrication de tuyaux en PRV a débuté dans les années 60. Ce processus s’est amélioré au fur et à mesure des années, jusqu’à la création d’un stratifié composé de couches renforcées et d’un noyau fait de charges (sable). Le PRV est alors devenu extrêmement compétitif, tant en termes de production qu’en installation. Les tuyaux en PRV sont utilisés dans de nombreuses applications: assainissement, drainage, eau potable et eau brute, irrigation, conduites forcées, industrie, conduites de refroidissement, prises d’eau en mer et exutoires, entre autres. Les méthodes d’installations sont multiples: en tranchée, hors sol, subaquatiques, retubage ou encore microtunnelage.
